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PSLH-1800A/B型二級破碎縮分聯(lián)合制樣（商品煤聯(lián)合制樣機組）機是依據(jù) GB474 《煤樣的制備方法》和 GB/T211 《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢測方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，研制開發(fā)的破碎縮分一體化設(shè)備。其主要特點是：整體設(shè)計新穎合理，機構(gòu)緊湊，適應(yīng)水分大，制樣速度快，生產(chǎn)效率高，使用時間長，操作、維護、清掃方便，密封系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，噪音低，可皮帶輸送機自動上料，改善了制樣室的作業(yè)條件。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)及科研單位化驗煤或其它顆粒物料試樣的制備。

型號說明:

PSLH-1800A型為人工上料出料?；

PSLH-1800B型為自動上料?；

PSLH-1800C型為自動上料自動出料?；

主要技術(shù)性能:

一級破碎縮分部分:

1 、轉(zhuǎn)子直徑： 250mm
2 、轉(zhuǎn)子長度： 360mm
3 、給料粒度: <150mm
4 、適應(yīng)水分： ≤ 15%
5 、出料粒度： <13 -6mm
6 、出產(chǎn)率： 1200kg /h
7 、縮分比： 1:2-1:8 （可調(diào)）
8 、電機功率：7.5KW

二級破碎縮分部分:

1 、軋輥尺寸：φ200×150
2 、最大給料粒度:13mm
3 、出料粒度：1-3mm 可調(diào)
4 、軋輥轉(zhuǎn)速：380r/min
5 、縮分比： 1:4 （三級縮分部分） 縮分比： 1:20

整機重量：800kg

外形尺寸：1300×800×2000mm

破碎縮分聯(lián)合制樣機組工作原理：

本機一級破碎系統(tǒng)采用劈擊式破碎原理，當(dāng)物料進(jìn)入破碎機內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭離心力的沖擊，使其獲得一定的動能，物料與腔體內(nèi)壁相互撞擊、摩擦，破碎后通過篩板進(jìn)入縮分系統(tǒng)。二級破碎系統(tǒng)，是由雙輥破碎機組成，當(dāng)一級縮分系統(tǒng)縮分出的煤樣進(jìn)入該機，形成二次破碎。二級破碎主要由機座、軋輥和彈簧等部分構(gòu)成。工作時由電動機經(jīng)三角帶輪、齒輪轉(zhuǎn)動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。

一級縮分系統(tǒng)是按一定比例可調(diào)節(jié)的槽式分樣器組成，一級破碎后的煤樣經(jīng)一級縮分系統(tǒng)縮分后，少的部分進(jìn)入二級破碎系統(tǒng)，二級縮分系統(tǒng)是由四分器組成，經(jīng)二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣，三級縮分系統(tǒng)與一級縮分器串聯(lián)，得到全水份煤樣和棄樣，棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統(tǒng)，將棄樣輸出墻外?？s分器作水平方向往復(fù)運動即切割物料，格槽朝兩個方向出料，將切割物料進(jìn)一步分割。使一部分收取，一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷，達(dá)到物料的不同部位有規(guī)律地采用若干點，使所取的試樣能代表全部送入機器的物料。

破碎縮分聯(lián)合制樣機組安裝方法:

本機可以安裝于水平的地基上。用戶收到本機后，要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)在運輸過程中或安裝時可能出現(xiàn)的問題，有問題及時通知我公司，便于安裝調(diào)試時有針對性的解決問題。

破碎縮分聯(lián)合制樣機組使用操作:

使用前的準(zhǔn)備工作 : 檢查各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊。檢查進(jìn)料斗以及破碎腔內(nèi)有無異物，如有則應(yīng)清除。按要求調(diào)好縮分比，并加以固定。

設(shè)備試運轉(zhuǎn) 經(jīng)檢查破碎機各部正常后，起動設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象和噪音，應(yīng)立即停機，查明原因并消除后，再次試運轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。

運轉(zhuǎn)： 先使破碎－縮分系統(tǒng)空載運轉(zhuǎn) 1-2min 后，如運轉(zhuǎn)正常，方可給料制樣，給料應(yīng)連續(xù)均勻。注意檢查進(jìn)入破碎機的物料，嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物，如雷管混入，以免損壞設(shè)備和造成意外事故。為防止試樣污染，在制備每個煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。使用中若發(fā)現(xiàn)卡塞停機現(xiàn)象，立即切斷電源，查明原因并予排除后，方可繼續(xù)制樣。

停機應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：首先停止給料；停止給料后，讓設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將留在設(shè)備各部件（特別是破碎腔內(nèi)）的物料處理完畢。然后反復(fù)開、停機器幾次，以排盡滯留煤樣。 按下紅色停止按鈕，切斷總電源。

破碎縮分聯(lián)合制樣機組日常維護與保養(yǎng):

定期檢查各緊固件是否牢固可靠。

縮分器滑動軸、減速機的傳動部分應(yīng)定期清洗后加油潤滑。

定期檢查對輥破碎機的傳動皮帶，調(diào)節(jié)其張緊力，如有破損及時更換。

更換篩板：先松開壓緊螺栓，打開上殼體，拆下兩側(cè)和后面固定篩板的螺栓，然后從后面向上取出篩板，進(jìn)行更換。

更換錘破機轉(zhuǎn)子總成：拆下兩邊護罩，卸下兩邊的傳動皮帶，再拆下 4 顆軸承座固定螺栓，然后松開壓緊螺栓，打開上殼體，即可取下進(jìn)行更換。

對輥破碎機出料粒度調(diào)節(jié)：因該機對輥調(diào)節(jié)機構(gòu)在設(shè)計時采用了同步調(diào)節(jié)模式，只需用隨機扳手調(diào)節(jié)其中一個壓緊螺栓即可。順時針調(diào)節(jié)右邊螺栓時破碎粒度小，逆時針調(diào)節(jié)左邊螺栓時破碎粒度則大。

保持設(shè)備清潔，每次使用后應(yīng)及時將機器清掃干凈。

PSLH型破碎縮分聯(lián)合制樣短視頻展示：

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